五种安装金属波纹管的方法

a)涵洞施工前,准备相关材料、人员及设备进场，并作好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围网防护，防止石块等物体下滑伤人。

b)基础处理，可回填沙砾或砌筑片石砼。对基底进行平整，换填30-50cm厚的沙砾材料，密实度达90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右。定出每道涵的中线和边线。

c)波纹涵管施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定。作涵管推进时的滑轨，波纹管管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0.5m--2.5m;每节管长度3米左右。采用内(外)法兰螺栓连接。拼装管管径为3m--8m。每个圆周方向有4---15块板组成，板与板搭接高螺栓紧固。

d）如果涵长小于30米，波纹管两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土，砌筑片石等，顶部采用浆砌片石或高压泵送膨胀水泥沙浆。

e）如果涵长大于30米，波纹涵管两侧与原涵宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，可以将其固定，砌筑顶端的片石端墙，波纹管的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实；顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。

一般来说金属软管主要的振动发生在软管的前1/3部分,其余部分主要起到补偿安装公差的作用，其振动幅值取决于发动机移动的幅度。为了起到好的减振效果，在设计时要求软管的安装长度不得小于管径的2.5倍。金属软管在实际应用中有三个状态和三个长度:压缩状态和压缩长度、拉伸状态和拉伸长度、安装状态和安装长度。压缩状态是指金属软管处于完全压缩时的状态。压缩长度就是金属软管处于压缩状态时的软管长度。拉伸状态是指金属软管处于完全拉伸时的状态。拉伸长度就是金属软管处于拉伸状态时的软管长度。安装状态是指金属软管装配在排气系统中所处的状态。安装长度就是金属软管处于安装状态时的软管长度，一般推荐为压缩长度和拉伸长度的均值。

波纹管的滞后，是在加载及卸载的倩况下绘制弹性特性曲线时出现的，弹性滞后值是由相同负荷作用下所测得的加载与卸载的位移差与位移之比来确定。波纹管材料需与相接触的工作介质和相连接的零件相容，因为壁厚很薄，很容易因点腐蚀和应力腐蚀而损坏波纹管的整体性。清洗用的介质和清洗工序需认真研究，因为在波纹管内波纹处，清洗和检查都比较困难。

制造技术：用于成形波纹管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。直径较小的波纹管通常用无缝管制造，而直径超过25mm的波纹管，可用板材或带材成形圆简后纵向缝焊，再成形波纹管。