管子的外表面不规则波纹状

（1）两个半开模瓦楞成型模未对准，应重新调整两个半开模的速度同步或调整两个半闭模后对准。

（2）两个半开模传动链条磨损严重，同步运行累积误差大，导致两个半开模运行期发生后位脱位。传动链应予以维护和更换。

（3）挤出机螺杆的工作速度不稳定，从而使挤出熔体的量不一致，形成的管坯形状误差较大。螺丝驱动系统中的故障应予以修复。

（4）压缩空气的压力不稳定，因此吹塑波纹形状具有较大的形状误差。应调节稳定的空气供应压力。

（5）由于熔融材料的高温形成管坯，使得熔融材料的成形困难。熔体温度应适当降低。

波纹管在预埋件时要事先拆卸地脚螺栓，法兰盘旋盖和硅胶圈。为了更好地防止浇筑全过程中工作压力过大，旋盖和密封圈会裂开。管路透过墙，混凝土楼板和房顶透过孔应与构造一起保存。构造建设结束后，应将波纹管埋进，并且用胶布将机壳的两边密封性。

除开应用松软的原材料密封性地下室表面的波纹管外，在预制构件波纹管时，还应在波纹管尾端用厚钢板电焊焊接波纹管的尾端，安裝管路时再将其开启。越过人防板，人防墙面和人防蔓延室的管路应测量工作压力管与构造中间的封闭式。

波纹管的滞后，是在加载及卸载的倩况下绘制弹性特性曲线时出现的，弹性滞后值是由相同负荷作用下所测得的加载与卸载的位移差与位移之比来确定。波纹管材料需与相接触的工作介质和相连接的零件相容，因为壁厚很薄，很容易因点腐蚀和应力腐蚀而损坏波纹管的整体性。清洗用的介质和清洗工序需认真研究，因为在波纹管内波纹处，清洗和检查都比较困难。

制造技术：用于成形波纹管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。直径较小的波纹管通常用无缝管制造，而直径超过25mm的波纹管，可用板材或带材成形圆简后纵向缝焊，再成形波纹管。