我们日常生活中见到很多带有伸缩功能的管子，它们可以自如伸缩折叠，使用起来也非常的方便，比如如洗衣机排水管，放在奶茶杯中的吸管等都是这种管子，但常见的这些管子都是小巧玲珑的，而还有一种波纹管的长度可达数米，一直好奇这么大的管子表面还带有凹凸，到底是怎么制造出来的。

经常能在马路上看到大货车拉着又大又长，表面还有很多波纹的管子，好奇这样的管子到底是怎么样做出来的？接下来我们一起来看看。

01.在生产过程中先把准备好的聚乙烯塑料和一些添加剂放在一起，送入机器中让其充分搅拌混合。

02.搅拌混合后的原料被送入到挤出机中，高温加热，使原料熔化后挤出粘稠的液体，你能想到就是用这些看起来不怎么好看的东西，制造出那些带波纹的漂亮管子吗？

03.波纹管的成型模具是由上百对左右分开的模块组成，通过每对模块循环的关闭和打开就可以不断的制造出波纹管。

挤出机把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液会迅速填充到纹路中，随着模具向前移动模具中的冷却系统会让波纹管硬化成型，每对模具会自动打开脱模，模具向前移动继续循环成型波纹管。

04.而脱模后的波纹管就成型了，还要用水冷淋将塑料完全硬化。

05.每一个产品都要进行抽样测试，通过压缩强度测试可以确保管道在承重时不会发生弯曲。

06.后它们整装待发，去实现一生的价值。

主要应用于工作压力在0.6MPa以下的大型输水、供水、排水、排污、排气、地铁通风、矿井通风、农田灌溉等。

波纹管的使用温度

　金属波纹管类组件的使用温度范围很宽，一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特殊用途的波纹管，内腔通过液氧（-196℃）或更低温度的液氮，耐压高达25MPa 。管网系统连接用的大型波纹膨胀节（公称直径有时超过lm ），要求承压4MPa，耐温400℃，且有一定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的耐温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围，选用合适温度性能参数的弹性材料，才能加工制造出合格的波纹管类组件。

一般来说金属软管主要的振动发生在软管的前1/3部分,其余部分主要起到补偿安装公差的作用，其振动幅值取决于发动机移动的幅度。为了起到好的减振效果，在设计时要求软管的安装长度不得小于管径的2.5倍。金属软管在实际应用中有三个状态和三个长度:压缩状态和压缩长度、拉伸状态和拉伸长度、安装状态和安装长度。压缩状态是指金属软管处于完全压缩时的状态。压缩长度就是金属软管处于压缩状态时的软管长度。拉伸状态是指金属软管处于完全拉伸时的状态。拉伸长度就是金属软管处于拉伸状态时的软管长度。安装状态是指金属软管装配在排气系统中所处的状态。安装长度就是金属软管处于安装状态时的软管长度，一般推荐为压缩长度和拉伸长度的均值。