如何提高金属软管的承载能力

其实在金属软管的结构设计中，为了提高金属软管承载能力，避免其遭受机械方面的损伤，需要采取相应的加强和保护措施，对于通径较小的波纹管，多为铠装钢丝网套的结构形式，分析金属丝网套的强度，首先把结构参数及它们之间的关系搞清楚。网套是由若干股，每股若干根，直径为d的金属丝编织而成的，它以一定的规律包覆在波纹管圆柱表面上，因此，为了合理地利用金属丝网套的强度，需要了解波纹管的承载能力。

　　由于以金属丝网套为“筋骨”的胶管是现代金属软管的前身，所以，在分析现代金属软管网套的强度之前，我们先来研究一下胶管的金属丝网在受力条件下的情况，胶管的刚性很小，所以，介质压力引起的负荷基本上是由金属丝网承受的。金属软管与胶管不同，由于它们横向刚度比纵向刚度大得多。所以，介质压力引起的很大一部分横向负荷是由波纹管承受的，而纵向负荷则主要由金属丝网来承受了，因此，金属软管网套的编织角与胶管金属丝网的编织角有差异。

波纹管的作用

1.补偿吸收管的轴向、侧方、角的热变形。

2、吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。

3.吸收和沉降引起的管道变形。

波纹管广泛用于仪器仪表，主要用途是作为压力测量仪的测量元件将压力转换为位移和力，波纹管壁薄，灵敏度高，测量范围从数十MPa到数十MPa，其开口端被固定，密封端处于自由状态，使用辅助螺旋弹簧或提高弹性。

介绍一下波纹管液压成形的主要特点

液压成形方法的主要特点是其成形介质是流动性好液体，如：水、液压油等。众所周知，液体可以将力均匀的传递到与之接触的面上，且力的方向与接触面的方向是一致的。而成形力是由单独的液压系统提供。

带压液体通过通路进入到坯管内，成形一个均匀稳定的压力场，其大小由相配套的压力系统控制。由于成形过程受力均匀稳定，所以波纹管的质量容易控制，目前各大汽车制造厂生产空心管零件均采用这种成形方法。