延长超高压金属软管使用寿命的方法

超高压软管是超高压清洗机的重要组成局部。在超高压清洗机运用过程中，影响超高压软管运用寿命的要素很多，除了软管在工艺上的程度、衬里和接头性能的优劣、超高压软管的正确选用等。运用很多要素，如对超高压软管的运用寿命有很大影响。

运用和选用超高压软管时，依据超高压清洗机的工作压力，正确选择软管的恰当压力等级。当实践运用压力超越规则压力的1.25倍时，软管的运用寿命将减少。此外，超高压软管运用寿命的影响十分大，超高压清洗机在工作中，高压喷枪过程中的压力动摇是由流体压力脉动霎时开启和关闭阀管惹起的。以及其他要素。因而，倡议选用超高压软管按工作压力1.5次停止选择。

当装备超高压软管时，依据超高压清洗主机的请求停止选择，由于超高压的压力和流量有十分严厉的规则或限制，管子尺寸的变化会影响高压水。射流的工作力与系统的前部均衡。实考证明，用5mm超高压软管替代4mm超高压胶管，运用寿命缩短到三分之一。

超高压清洗机工作时，软管应尽量拧紧和弯曲。假如必需要弯曲，以确保不弯曲半径太小，普通不小于管直径的15倍，否则会招致增强层的侧向钢丝拉拔，金属丝内部会被紧缩，从而降低超高压力的预强度。胶管，终影响软管的运用寿命。

当超高压清洗机处于工作状态时，超高压软管不能被重锤压碎，尖利仪器不能损坏或弯曲，因而应维护外层免受过度磨损。悬挂用高压管应在短间隔内结实固定。在特殊清洗操作的操作过程中，要防止频繁翻开和关闭手高压喷枪，以减少压力脉冲对软管的冲击，从而延长软管的运用寿命。

剂亚磷酸醋和具有增塑及热稳定性作用的环氧大豆油，透明性好，价格便宜，可减少有机锡用量，对减少加工过程中后期着色有很好的作用，并与硬脂酸钙和硬脂酸锌等具有协同作用，对配方体系稳定性有积极贡献。

润滑剂：可分为内、外润滑剂两种。在PVC透明软管中，由于增塑剂用量较大，物料的粘度相对较小，流动性好，故润滑剂用量较少，用量为0.1~1.0份。一般使用金属皂类，如CaSt，BaSt，ZnSt，PbSt（PbSt的用量控制在0. 1份左右，如用量过大会影响制品透明度）等。实际常用的透明润滑剂还有：石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸酯等。

着色剂：更客观的讲应该是补色剂，由于PVC分子结构的特殊性，在加工过程中热和机械摩擦的作用，即使加入了足够的稳定剂，也会在一定程度上泛黄。加入少许颜料可掩盖黄色，使产品更为美观。常用的着色剂有群青、酞青蓝以及增白剂等。

PVC电线管使用环保型PVC 胶粒，经干燥处理和押出机加热熔融押出成型冷却后成卷包装。产品可按需定制多种规格尺寸和色彩，具有柔软、耐磨、耐酸、耐寒、耐腐蚀、及优良的阻燃性和电绝缘性，使用温度在-30℃+105℃，应用范围十分广泛，PVC软管可泛应用于电子元件、家电、汽车、机械、玩具及文体用品等领域。这也导致了很多质量不合格的产品流入市场，人家花了冤枉钱，产品的质量还很差。