，人们用兽皮缝合成管状的结构，以适应生产斗争之需要。十七世纪末，荷兰的万德尔盖金兄弟制成了纵向缝合的帆布软管，在当时的消防业务中被广泛采用。 后来随着橡胶在国际市场上的出现及其硫化工艺的发展，胶管和用金属丝或麻绳等织物铠装的胶管问世了。但工程上蒸汽、热风类的高温介质，液氢、液氦类低温介质，、酸、碱等腐蚀性介质，没法用胶管来输送。特别是遇到高温，安全可靠性就更难保证。 因此，人们逐渐把注意力集中到金属管，通过改变金属管的几何形状，使其内外表面产生相应的波纹。这样的波纹管，既具有同胶管一样的挠性，同时又具有耐高温、耐低温、耐老化、耐腐蚀性能，于是金属波纹管就这样产生了。

从裂纹和断裂形态的分析可以看出，波纹管裂纹的产生是晶间腐蚀和应力腐蚀共同作用的结果，晶间腐蚀优先发生。 波纹管的断裂主要表现为晶间断裂，而断裂腐蚀产物中的硫元素含量较高。 在石化工业中，聚对苯二甲酸的环境很可能导致设备的应力腐蚀开裂。 聚对苯二甲酸通常由设备中残留的含硫腐蚀产物在处理酸性的设备停机期间与水和氧气反应形成。 聚亚硫酸引起的应力腐蚀开裂的特征是晶界，波纹管的工作介质中含有碳氢化合物，水蒸气和一定量的含硫物质，这为聚亚硫酸的形成提供了条件，因此波纹 管道故障的原因是由聚亚硫酸引起的应力腐蚀开裂。 在聚亚硫酸介质中，在晶界上富集铬以形成贫铬区后，在基体与晶界上的碳化铬之间形成的微电池使贫铬区优先溶解，从而引起晶间腐蚀 。

hdpe双壁波纹管的连接方式是什么？ 1、承插口前，首先要检查橡胶密封圈的规格是否与配套产品相符合完好无损、有弹性。橡胶密封圈应安装在插口的一和二波峰之间的槽内。密封圈必须理顺装瓶，其安装数量应根据相关设计要求而定。若需安装两根密封圈时，可间隔一个波纹安放。 2、接口时，先将hdpe双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及HDPE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。 3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装HDPE双壁波纹管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板，然后用力将PE波纹管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上PE管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。